一組韓國食用菌工廠化生產(chǎn)圖片

發(fā)酵罐滅菌后在寬敞的冷卻室冷卻，現(xiàn)在發(fā)酵罐冷卻的方法有水冷、冷卻室、夾層水套三種方式，一般水冷較為常見。

冷卻后的發(fā)酵罐推到潔凈度很高的專用接種室進(jìn)行接種，專用接種室環(huán)境質(zhì)量直接決定發(fā)酵罐的成功率。

發(fā)酵罐氣源凈化系統(tǒng)，設(shè)計(jì)合理的氣源凈化系統(tǒng)是發(fā)酵罐生產(chǎn)的基礎(chǔ)，我們?cè)诮◤S時(shí)，一定要找最專業(yè)的空氣處理為我們?cè)O(shè)計(jì)和安裝氣源凈化系統(tǒng)。

干凈、整潔的發(fā)酵罐菌種培養(yǎng)室，請(qǐng)注意每個(gè)支管都是先向上再反下來，這是為什么？目的防止一旦出現(xiàn)潔凈空氣進(jìn)水的情況，而不至于流進(jìn)發(fā)酵罐。

寬敞、明亮、規(guī)范的實(shí)驗(yàn)室，這是食用菌工廠化的基礎(chǔ)，現(xiàn)在國內(nèi)的大型食用菌工廠也開始重視實(shí)驗(yàn)室的硬件建設(shè)，如果可以用設(shè)備解決的問題一定要通過設(shè)備解決，最大化的避免認(rèn)為操作失誤給生產(chǎn)帶來的影響。

先進(jìn)的設(shè)備和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鳎ＷC搖瓶菌種的純度，是發(fā)酵罐菌種制作的基礎(chǔ)。

韓國大部分食用菌工廠都用平皿制作母種，平皿和試管各有優(yōu)點(diǎn)，平皿菌絲生長平展，更容易觀察生長狀態(tài)。

旋轉(zhuǎn)式搖床，大多使用硅膠塞封口，1000ml三角瓶，上圖采用的全合成的液體菌種培養(yǎng)基，基質(zhì)澄清，容易觀察。

大型攪拌機(jī)，即使拌料車間也是非常整潔，在食用菌工廠化生產(chǎn)中 ，各個(gè)工廠在技術(shù)的區(qū)別逐漸減小，加強(qiáng)細(xì)節(jié)管理是提高競爭力的重要途徑。

裝瓶車間，全部采用機(jī)械手，以及大量的傳送帶，減少用工，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也減少人為操作。

高壓滅菌鍋，韓國食用菌工廠最大的印象就是任何角落都非常整潔。

正在進(jìn)行接種前工作準(zhǔn)備，大型層流罩保證接種環(huán)境處于無菌狀態(tài)。

配備天車機(jī)械手的培養(yǎng)室，事實(shí)證明，這種方式不適合中國，現(xiàn)在國內(nèi)很少有食用菌工廠采用這種培養(yǎng)方式。

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移動(dòng)式出菇方式，高8層，這種層架對(duì)菇房的內(nèi)循環(huán)要求很高，否則整批的一致性很難保證。

采收和包裝車間。

這是一組韓國金針菇工廠的圖片，實(shí)際上中國最近幾年食用菌工廠化的發(fā)展，無論在總產(chǎn)，還是單產(chǎn)上已經(jīng)超過了韓國，但是當(dāng)我們仔細(xì)分析韓國和日本食用菌工廠化生產(chǎn)工藝的時(shí)候，仍然有很多值得我們借鑒和學(xué)習(xí)的地方。

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